2絞線絞線是電線電纜生產的重要環節在這個過程中，需要將銅線或鋁線絞在一起，形成電線電纜的導體3絕緣絕緣是保證電線電纜電氣安全的重要環節在這個過程中，需要將導體表面包覆上一層絕緣材料，以隔離導體和外界環境4護套護套是保護電線電纜外部的一層材料在這個過程中，需要將絕緣后的。

一，大體上來說，整個工藝可以分為拉絲，擠出絕緣層，包覆，成纜等幾個主要的過程二，拉絲是將桿狀的銅材或鋁材在拉絲機上從大到小依次通過通過一個有不同孔徑的模板，使材料最后達到電纜型號要求的線徑，這個過程中一般還要進行火焰退火，保證線材的物理性能三，拉絲后，多股截面的電纜要按照標準。

電線電纜生產過程較為復雜，如下 1銅鋁單絲拉制電線電纜常用的銅鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小長度增加強度提高拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術 2單絲退火銅鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲。

主要工藝主要的工藝技術有拉制絞合絕緣擠出成纜鎧裝和護層擠出等，各種產品的不同工序組合有一定區別在導體外擠包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合，如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料橡套電線電纜。

高壓電纜及其生產工藝背景技術在實際應用過程中，用于傳輸較高電壓的電力電纜一般采用專用的高壓電纜，隨著經濟社會的發展，高壓電纜的應用非常廣泛在高壓電纜中，對電纜的致密度要求非常高，要求內部導電層外層之間沒有間隙 如果導體中內部導電層之間存在間隙，則導體中內部各個導電層之間的接觸面為不。

預分支電纜生產程序分支圖紙驗證后主線分支線生產根據圖紙尺寸剝開護套和絕緣主線和分支線壓接注塑打理膠料電壓試驗合格后訂合格證入庫待發 相關介紹預分支電纜是高層建筑中母線槽供電的替代產品，他具有供電可靠安裝方便防水性好，占建筑面積小故障率低。